ما هو MTBF؟ شرح متوسط الوقت بين الأعطال وأهميته في الصيانة

مقدمة

يعد مؤشر الأداء الخاص بقياس متوسط الوقت بين الأعطال أحد أهم المؤشرات في نطاق إدارة مهام الصيانة وتتبع حالة الأصول، حيث يعكس موثوقية الأنظمة والمعدات، ويؤثر بشكل مباشر على كفاءة التشغيل وتكاليف الصيانة.

تُظهر قيم المؤشر المرتفعة انخفاض عدد الأعطال، مما يعني أن القيمة المرتفعة للمؤشر تعني وبوضوح انخفاض حالات التوقف، مما يساعد على تحسين الكفاءة التشغيلية للأصول والمعدات.

يساعد تتبع المؤشر على اتخاذ قرارات مبنية على البيانات أو ما يعرف بالـ Data-driven، مما يحسن دِقة التنبؤات، مما يُتيح تخصيصًا أفضل للموارد وتخطيطًا أكثر فعالية.

ما هو مؤشر الأداء MTBF؟

مؤشر الأداء MTBF هو اختصار لجملة Mean Time Between Failures حيث تعني متوسط ​​الوقت بين الأعطال أو متوسط الوقت بين توقف المُعدات/الأصول. حيث يوضح متوسط الوقت الواقع بين توقف معدة/أصل ما، والمقصود بوقت التوقف هنا هو وقت التوقف الناجم عن عطل أو خلل أو عملية صيانة دورية.

بمعنى أدق هو مؤشر يقيس متوسط الوقت بين أعطال المعدات، ويستخدم لتقييم الاعتمادية وتحسين كفاءة الصيانة وتقليل التوقفات غير المخططة في الأصول الصناعية.

أبرز النقاط

• تعريف لمعنى المؤشر.

• أهمية احتساب قيمة المؤشر بشكل دوري.

• أهمية الاعتماد على البيانات في أثناء احتساب قيمة المؤشر.

• كيف تساعد الأنظمة الحديثة مثل أنظمة CMMS & EAM مثل AssetsHub على احتساب قيمة المؤشر بدقة أكبر.

• كيف يمكنك احتساب قيمة المؤشر وفقا للبيانات المتاحة لديك.

• تفسير متوسط الوقت بين الأعطال للأصول والمعدات MTBF.

مؤشر MTBF متوسط الوقت بين الأعطال

يشير اختصار MTBF الى متوسط الوقت بين الاعطال لأصل ما او مُعدة ما. الاختصار يشير بالانجليزية إلى Mean Time Between Failures والتي يتم ترجمتها إلى العربية كما ذكرنا إلى متوسط الوقت بين الاعطال.

يمكن تعريف مؤشر MTBF على انه متوسط مجموع الوقت المنقضي بين نهاية توقف أصل/مُعدة ما وبين وقت بداية التشغيل التالي نسبة الى عدد التوقفات. او بمعنى اخر هو متوسط الوقت الذي يستهلكه كل أصل خارج الخدمة بسبب توقف او صيانة دورية.

أهمية مؤشر متوسط الوقت بين الأعطال

تظهر بشكل واضح أهمية مؤشر MTBF عند محاولة قياس أو استنباط موثوقية المعدات/الآلات، إذ تؤثر الموثوقية بشكل مباشر على كفاءة التشغيل وتكاليف الصيانة. من خلال دمج هذا المقياس في إطار مؤشرات الأداء الرئيسية، يُمكن للشركات إدارة الموارد بشكل أفضل وتحسين جداول الصيانة، حيث أن مراقبة المؤشر تُمكن الشركات من تحديد الاتجاهات التي تفيد في وضع جداول الصيانة واستثمارات المعدات، مما يُحسّن نتائج الأعمال.

في نهاية المطاف، يُمكن أن يُؤدي التركيز على متوسط ​​الوقت بين الأعطال إلى تحسينات كبيرة في عائد الاستثمار وتعزيز الوضع المالي.

قيمة المؤشر لا يمكن قرائتها بمعزل عن مفاهيم الصيانة الأخرى، فيمكن القول ان قيمة المؤشر تؤثر بشكل مباشر على العديد من العناصر الأخرى، مثل العمليات التشغيلية، التكاليف، الاعتمادية، السلامة، والامتثال.

طريقة قياس قيمة مؤشر متوسط الوقت بين الأعطال MTBF

يمكن القول بان قياس قيمة المؤشر MTBF هي أسهل ما يكون، كما يمكن القول بأنها أصعب ما يقول في آن واحد. كيف؟ تكمن الإجابة ببساطة في جودة البيانات.

احتساب قيمة المؤشر بسيط في فكرته، ف المعادلة المستخدمة هي ببساطة:

MTBF = إجمالي وقت التشغيل / عدد الأعطال

بهكذا بساطة؟ نعم. ولكن كما ذكرنا، فالتحدي الحقيقي هو بكيفية الاحتفاظ بالبيانات بشكل منظم وموثوق وآمن. فكلما كان رصد البيانات يتم بشكل منظم وثابت فضلا عن ان يتم حفظ البيانات بشكل آمن من التلاعب او الضياع كلما كان احتساب المؤشر أكثر موثوقية.

فوائد احتساب ومراقبة مؤشر MTBF

كما سبق وذكرنا فإن مؤشر MTBF يؤثر بشكل مباشر على بعض عناصر الصيانة، يؤثر المؤشر على

1. تقليل فترات التوقف

يؤثر المؤشر بشكل مباشر على كل من العمليات التشغيلية حيث أن تحسين قيمة المؤشر تنعكس على هيئة تقليل الانفطاعات وزيادة استقرار العملية الانتاجية

2. خفض تكاليف الصيانة

كل عطل له تكلفة مباشرة وغير مباشرة، انخفاض قيمة المؤشر يعني ارتفاع كبير في تكلفة التشغيل والصيانة، والعكس، فمحاولة تقليل قيمة المؤشر تنعكس على تقليل الصيانة الطارئة وتحسين كفاءة الإنفاق.

3. تحسين اعتمادية الأصول

يمكن القول بأن MTBF هو أحد أهم مؤشرات الاعتمادية، كلما ارتفعت قيمة المؤشر كلما زادت ثقة النظام في العمل بدون فشل، والعكس، فكلما انخفضت قيمة المؤشر، كلما كان مؤشر على ان النظام غير موثوق.

4. تعزيز السلامة

مؤشر أوقات التوقف لا يؤثر فقط على أوقات الإنتاج، بل يمكن أن يؤثر على سلامة فرق العمل أيضا. الحفاظ على قيمة MTBF مرتفع يعني تقليل احتمالية الأعطال المفاجئة التي قد تؤدي إلى مخاطر على الأفراد أو المعدات.

5. تحسين الامتثال

في كثير من الصناعات الجهات التنظيمية تهتم بموثوقية المعدات والأعطال المتكررة قد تعني فشل في الالتزام بمعايير التشغيل الآمن. قيمة MTBF جيدة تساعد على إثبات الالتزام بالمعايير وتقليل الملاحظات في التدقيق.

أبرز التحديات

كما ذكرنا مسبقا، قياس قيمة المؤشر هي السهل/الصعب في آن واحد. فطريقه احتساب المؤشر بسيطة ومعادلة مباشرة، ولكن يكمن التحدي الحقيقي في وجود و جودة البيانات. تعاني الكثير من المؤسسات من غياب البيانات نظرا للعديد من العوامل، مثل صعوبة تسجيل البيانات، تعدد مصادر

التحدي الأول: وجود البيانات

ونعني بوجود البيانات هو وجودها وإمكانية الوصول إليها بطريقة مباشرة، وبطريقة ممنهجة. بمعنى أن عبارة: "المهندس/الفني يعرف ما يلزم معرفته" لا تكفي. لانها ببساطة تعني الاعتماد على مصادر بيانات غير مستقرة، فغياب الشخص يعني ببساطة انهيار منظومة المعلومات بأكملها. كما أن تخزين البيانات باستخدام الانظمة الورقية المتعارف عليها يعد حل بديل ولكن لا يعد الحل الأمثل، حيث ان صعوبة تخزين البيانات وسهولة فقدها تفقدانها ميزة وجود البيانات بشكل منفصل عن العامل البشري.

كيفية التغلب عليه

استخدام حلول حديثة لتخزين البيانات، بدءا من ملفات إكسل المتعارف عليها وصولا لحلول متقدمة مثل انظمة CMMS & EAM المتخصصة.

جودة البيانات

وجود البيانات لا يكفي، حيث أن تخزين البيانات بشكل آمن لا يعني انها على قدر كافي من الجودة، كما ذكرنا، تخزين البيانات سواء في ملف اكسل او في نظام متقدم بدون الاهتمام بالبيانات المطلوبة كتسجيل وقت التوقف ووقت التشغيل بشكل منتظم يمكن أن يؤدي إلى اغفال بعض اوقات التوقف نتيجة لغياب بعض المدخلات المهمة.

كيفية التغلب عليه

تدريب فريق العمل على اهمية البيانات المطلوبة، بعض الانظمة تفرض على المستخدمين من ادخال البيانات المطلوبة، حيث لا يمكن اتمام أمر العمل بدون تسجيل البيانات المطلوبة لاحتساب قيمة المؤشر، كما أن تبني المؤسسة بأكملها توجه العمليات المعتمدة على البيانات يجعل من محاولة رفع قيمة جودة البيانات اسهل بكثير من وضع آخر لا تتبنى فيه المؤسسة توجهات تهتم بجودة مثل هذه البيانات.

ترابط البيانات

يعد شكلاً من أشكال جودة البيانات، حيث ان تسجيل البيانات بشكل عشوائي يؤدي بشكل قاطع الى جعل مثل هذه البيانات عبئ إضافي على المؤسسة، عبء مالي وعبء تقني أيضا. تخيل ان الفني يقوم بتسجيل توقيت توقف المعدة بدون ذكر اسم المعدة؟ لا فائدة إذا.

كيفية التغلب عليه

كما ذكرنا، تدريب فريق العمل على اهمية مفهوم جودة البيانات وترابطها يساهم بشكل كبير في حل المشكلة. لكن، ولكي نكون صادقين، في كثير من الأحيان يكون من الصعب على فريق العمل الاهتمام بمثل هذه البيانات خصوصا في حالات الطوارئ. لذلك، استخدام بعض الانظمة المتطورة التي تساعد الفريق على القيام بعمله دون طلب الكثير من المدخلات المعقدة يساعد بشكل كبير على انجاز الكثير من المهام واضافة ترابط جيد بين البيانات بدون اجهاد فريق العمل على جمع وادخال بيانات اضافية.

تفسير متوسط ​​الوقت بين الأعطال (MTBF)

يعكس متوسط ​​الوقت بين الأعطال (MTBF) متوسط ​​الوقت بين أعطال المعدات، وهو مؤشر رئيسي في إدارة الصيانة. تشير القيم المرتفعة إلى موثوقية المعدات وفعالية ممارسات الصيانة، بينما قد تشير القيم المنخفضة إلى وجود مشكلات كامنة تتطلب اهتمامًا فوريًا. تختلف الأهداف المثالية باختلاف القطاعات، ولكن ينبغي على المؤسسات السعي نحو التحسين المستمر.

على سبيل المثال:

أكثر من 1000 ساعة - موثوقية ممتازة.

500-1000 ساعة - مقبول، ولكن يجب مراقبة الاتجاهات.

أقل من 500 ساعة - موثوقية ضعيفة، يلزم إجراء تحقيق فوري.

كيف يدعم نظام AssetsHub CMMS & EAM قياس مؤشر MTBF؟

يساعد النظام في تسجيل اوقات التوقف واوقات التشغيل لكل معدة/اصل بشكل منفصل ومنظم، وبطريقة لا تضيف عبء تسجيل مدخلات معقدة على فريق العمل، حيث ان احد اهداف النظام هو تبسيط استخدام انظمة CMMS & EAM في المنطقة بالاضافة لدعم التحول الرقمي للمؤسسات وفرق الصيانة في الشرق الأوسط وافريقيا بشكل بسيط مع تقديم الدعم والتدريب الكافي للمساعدة في اتمام المهام.

مثال عملي على سير العمل:

1. عند فتح أمر عمل لأصل ما، يقوم الفني باستخدام التطبيق على الهاتف الجوال بالدخول لأمر العمل والضغط على زر بدء العمل.

2. يقوم النظام بشكل تلقائي ببدء احتساب وقت توقف المعدة/الأصل.

3. عند انهاء الفني العمل يقوم بالضغط على زر الانتهاء من العمل.

4. يقوم التطبيق بطلب التأكيد من الفني ان الوقت المنقضي تسبب في خروج الأصل عن العمل.

5. يقوم المهندس بعد انتهاء الفني من مهامه بتأكيد معلومات انهاء امر العمل ليقوم النظام باحتساب وتحديث مؤشر ال MTBF الخاص بالأصل.

الأسئلة الشائعة

ما هو MTBF؟

اختصار لعبارة Mean Time Between Failures والتي تعني بالعربية متوسط ​​الوقت بين الأعطال

لماذا يُعد احتساب قيمة مؤشر MTBF مهمًا؟

يؤثر بشكل مباشر على العمليات التشغيلية، كما يساعد على خفض تكاليف الصيانة، بالاضافة لزيادة الاعتمادية والامتثال وزيادة مؤشرات السلامة.

كيف يمكن احتساب قيمة مؤشر MTBF؟

بواسطة المعادلة التالية: متوسط ​​الوقت بين الأعطال = إجمالي وقت التشغيل / عدد الأعطال.

هل يساعد نظام AssetsHub CMMS & EAM في احتساب قيمة مؤشر MTBF؟

نعم، من خلال لوحة تحكم الأصل/المعدة، يساعدك نظام AssetsHub على احتساب قيمة المؤشر للأصل بشكل عام او خلال فترة زمنية معينة.

الخلاصة

يُعد مؤشر MTBF (متوسط الوقت بين الأعطال) أحد أهم مؤشرات الأداء في إدارة الصيانة والأصول، لأنه يقدم صورة واضحة عن مدى اعتمادية المعدات واستقرار العمليات التشغيلية. كلما ارتفعت قيمة المؤشر، دلّ ذلك على انخفاض معدل الأعطال وزيادة كفاءة التشغيل وتقليل التوقفات غير المخططة.

لكن قيمة MTBF لا تكتسب معناها الحقيقي من الرقم وحده، بل من جودة البيانات التي يتم الاعتماد عليها في حسابه. لذلك فإن تسجيل بيانات التشغيل والتوقف بشكل دقيق ومنظم يُعد عاملًا أساسيًا لضمان نتائج موثوقة يمكن البناء عليها في اتخاذ القرار.

إن تحسين MTBF لا يعني فقط تقليل الأعطال، بل يمتد تأثيره ليشمل خفض التكاليف التشغيلية، تعزيز السلامة، رفع كفاءة التخطيط، وتحسين الامتثال للمعايير التنظيمية. ولهذا يُعتبر المؤشر أداة استراتيجية تساعد فرق الصيانة على الانتقال من الإدارة التفاعلية إلى الإدارة المبنية على البيانات.

في النهاية، المؤسسات التي تراقب MTBF بشكل مستمر وتعمل على تحسينه من خلال أنظمة CMMS وEAM الحديثة، تكون أكثر قدرة على تحقيق استقرار تشغيلي أعلى، ورفع موثوقية الأصول، وتحسين الأداء العام على المدى الطويل.