المصادر الثمانية للهدر في إدارة صيانة المرافق

المصادر الثمانية للهدر
(8 Wastes)

 
تعتبر إحدى أدوات الجودة (Lean) حيث تتمثل الفكرة الأساسية في التركيز على إزالة الموارد غير الضرورية ومصادر الھدر في أي خطوة أو عملیة هي التي لا تضیف قیمة إلى العمیل أو المنشأة فقد تكون بشكل عام عدم فهم احتياجات العميل ویمكن تحدید ذلك عبر ھذه الفئات الرئیسیة الثمانیة من منظور إدارة المرافق:
 
1-العيوب(Defects)
يؤثر العيوب على الوقت والمال والموارد مثل
-عدم وجود معايير مناسبة
-سوء التصميم والخدمات
-ضعف مراقبة الجودة
-عطل في إحدى المعدات أو الآلات
-مستويات المخزون غير دقيقة
تعد مراقبة المستندات الرسمية ووثائق تغيير التصميم وإدارة الجودة (QC & QA) في جميع مراحل دورة حياة الأصول طرقا فعالة للتحكم في الهدر.
 
2-الإنتاج الزائد(Overproduction)
عندما يتم تصميم وتخطيط العمليات والمبالغة فيها قبل أن تكون مطلوبة في العملية النهائية التالية يحدث الإنتاج الزائد. مثل
-الخطأ في تقدير العرض والطلب
-أوقات الإعداد الطويلة والمتأخرة
قد تكون وضع أداة إدارية مثل لوح كانبان مفيدة للتخلص من الهدر فهو يسمح لفريق المشروع لتحديد أعضاء الفريق ومسؤولياتهم الحالية وكذلك مرحلة الإنجاز الحالية من كل عنصر المشروع.
 
3-الإنتظار(Waiting)
يمكن أن يشمل الانتظار الأشخاص (الرد على آيميل) أو المعدات المادية أو المعدات الخاملة (التوقف الميكانيكي أو وقت التغيير الزائد) جميع تكاليف الانتظار التي تتحملها المنشأة من حيث تكاليف العمالة المباشرة وتكبد التكاليف العامة الإضافية من حيث العمل الإضافي وتسريع التكاليف وقطع الغيار مثل
-توقف غير مخطط له أو معدات متعطلة
-ضعف عمليات التواصل
-عدم التحكم في العملية
-تأخر عمليات شراء المستهلكات وقطع الغيار
يمكن معالجة الإنتظار من تحليل وقت الإنتظار وقياس العمل المناسب
 
4-عدم استغلال القدرات(Unused Talent)
عدم الإستفادة من العمل الجماعي أو مواهب الموظفين وتوفير فرص التدريب لهم مثل التواصل الضعيف يعتبر هدر. فيجب تكمين الموظفين لذلك.
 
5-النقل(Transporting)
كثرة التنقل تؤثر على التكاليف العامة مثل ارتفاع تكاليف الوقود بسبب أماكن التخزين المتعددة وابتعاد مواقع الموردين (المستهلكات- قطع الغيار)إيجاد طريقة لتقليل أماكن التخزين وتحليل الوقت بين أماكن العمل
 
6-المخزون(Inventory)
يمكن أن يؤدي الشراء المبالغ أو سوء التنبؤ والتخطيط إلى إهدار كمية كبيرة من المخزون بسبب عدم حساب كمية الإستهلاك لوقت معين أو بسبب ضعف الجدولة مثل
-عيب في المخزون
-قلة كفاءة العمالة
قد تكون حسابات احتياج المخزون واتخاذ استراتيجيات للقضاء على المخزون الزائد والبقاء على اتصال مع المورد لتسليم المواد المطلوبة. في الوقت المحدد
 
7-الحركة(Motion)
كثرة الحركة تكلف المال هذا لا يشمل فقط المواد الخام ولكن أيضًا الأشخاص والمعدات قد يشمل أيضًا الحركة الجسدية الزائدة مثل الوصول والرفع والانحناء. تؤدي جميع الحركات غير الضرورية إلى وقت غير ذي قيمة مضافة وتزيد من التكلفة.
-قد يكون تصميم المنشأة يتضمن تحليل مسافة الحركة داخل المساحة بالإضافة إلى موقع الأجزاء والإمدادات والأدوات
 
8-المعالجة الزائدة(Extra Processing)
أي إجراء لايساهم في إجراءات أو أنشطة العمل فتخطيط العمليات على حسب أولويات الأصول هو أداة سهلة للتخلص من الهدر كطريقة رئيسية في الإنتاج الخالي من الهدر مثل:
-التواصل الضعيف
-التقيد بجميع توصيات كتيب المعدات أو المصنع
-الخطأ البشري
 
 
فوائد تطبيقها في إدارة المرافق:
-زيادة رضا العملاء وتقليل المصاريف التشغيلية
-تقليل المخاطر
-تحسين الجودة

رابط المصدر

إقرأ أيضا كيف يساعدك AssetsHub على التعامل مع مصادر الهدر وتقليل مخاطرها