المصادر الثمانية للهدر
(8 Wastes)
تعتبر
إحدى أدوات الجودة (Lean) حيث تتمثل الفكرة الأساسية في التركيز على إزالة
الموارد غير الضرورية ومصادر الھدر في أي خطوة أو عملیة هي التي لا تضیف
قیمة إلى العمیل أو المنشأة فقد تكون بشكل عام عدم فهم احتياجات العميل
ویمكن تحدید ذلك عبر ھذه الفئات الرئیسیة الثمانیة من منظور إدارة المرافق:
1-العيوب(Defects)
يؤثر العيوب على الوقت والمال والموارد مثل
-عدم وجود معايير مناسبة
-سوء التصميم والخدمات
-ضعف مراقبة الجودة
-عطل في إحدى المعدات أو الآلات
-مستويات المخزون غير دقيقة
تعد
مراقبة المستندات الرسمية ووثائق تغيير التصميم وإدارة الجودة (QC &
QA) في جميع مراحل دورة حياة الأصول طرقا فعالة للتحكم في الهدر.
2-الإنتاج الزائد(Overproduction)
عندما يتم تصميم وتخطيط العمليات والمبالغة فيها قبل أن تكون مطلوبة في العملية النهائية التالية يحدث الإنتاج الزائد. مثل
-الخطأ في تقدير العرض والطلب
-أوقات الإعداد الطويلة والمتأخرة
قد
تكون وضع أداة إدارية مثل لوح كانبان مفيدة للتخلص من الهدر فهو يسمح
لفريق المشروع لتحديد أعضاء الفريق ومسؤولياتهم الحالية وكذلك مرحلة
الإنجاز الحالية من كل عنصر المشروع.
3-الإنتظار(Waiting)
يمكن
أن يشمل الانتظار الأشخاص (الرد على آيميل) أو المعدات المادية أو المعدات
الخاملة (التوقف الميكانيكي أو وقت التغيير الزائد) جميع تكاليف الانتظار
التي تتحملها المنشأة من حيث تكاليف العمالة المباشرة وتكبد التكاليف
العامة الإضافية من حيث العمل الإضافي وتسريع التكاليف وقطع الغيار مثل
-توقف غير مخطط له أو معدات متعطلة
-ضعف عمليات التواصل
-عدم التحكم في العملية
-تأخر عمليات شراء المستهلكات وقطع الغيار
يمكن معالجة الإنتظار من تحليل وقت الإنتظار وقياس العمل المناسب
4-عدم استغلال القدرات(Unused Talent)
عدم الإستفادة من العمل الجماعي أو مواهب الموظفين وتوفير فرص التدريب لهم مثل التواصل الضعيف يعتبر هدر. فيجب تكمين الموظفين لذلك.
5-النقل(Transporting)
كثرة
التنقل تؤثر على التكاليف العامة مثل ارتفاع تكاليف الوقود بسبب أماكن
التخزين المتعددة وابتعاد مواقع الموردين (المستهلكات- قطع الغيار)إيجاد
طريقة لتقليل أماكن التخزين وتحليل الوقت بين أماكن العمل
6-المخزون(Inventory)
يمكن
أن يؤدي الشراء المبالغ أو سوء التنبؤ والتخطيط إلى إهدار كمية كبيرة من
المخزون بسبب عدم حساب كمية الإستهلاك لوقت معين أو بسبب ضعف الجدولة مثل
-عيب في المخزون
-قلة كفاءة العمالة
قد
تكون حسابات احتياج المخزون واتخاذ استراتيجيات للقضاء على المخزون الزائد
والبقاء على اتصال مع المورد لتسليم المواد المطلوبة. في الوقت المحدد
7-الحركة(Motion)
كثرة
الحركة تكلف المال هذا لا يشمل فقط المواد الخام ولكن أيضًا الأشخاص
والمعدات قد يشمل أيضًا الحركة الجسدية الزائدة مثل الوصول والرفع
والانحناء. تؤدي جميع الحركات غير الضرورية إلى وقت غير ذي قيمة مضافة
وتزيد من التكلفة.
-قد يكون تصميم المنشأة يتضمن تحليل مسافة الحركة داخل المساحة بالإضافة إلى موقع الأجزاء والإمدادات والأدوات
8-المعالجة الزائدة(Extra Processing)
أي
إجراء لايساهم في إجراءات أو أنشطة العمل فتخطيط العمليات على حسب أولويات
الأصول هو أداة سهلة للتخلص من الهدر كطريقة رئيسية في الإنتاج الخالي من
الهدر مثل:
-التواصل الضعيف
-التقيد بجميع توصيات كتيب المعدات أو المصنع
-الخطأ البشري
فوائد تطبيقها في إدارة المرافق:
-زيادة رضا العملاء وتقليل المصاريف التشغيلية
-تقليل المخاطر
-تحسين الجودة
إقرأ أيضا كيف يساعدك AssetsHub على التعامل مع مصادر الهدر وتقليل مخاطرها
إشترك الأن وتمتع بالتجربة المجانية لمدة 14 يوماً!
AssetsHub برنامج ذكي للتنبؤ ومتابعة مهام وجداول الصيانة الدورية والطارئة وإعداد تقارير عن حالة الأصول
مواضيع أخرى
ما هي برامج ادارة مهام الصيانة عبر الحاسوب CMMS
ما هي برامج إدارة مهام الصيانة عبر الحاسوب؟ وما هو المقصود ب CMMS؟ وما هي أهميته؟نظام إدارة الصيانة عبر الكمبيوتر ( CMMS ) :-هو برنامج / تطبيق / نظام يساعد المنظمات والمؤسسات في تخطيط ومتابعة وقي... ...
إستكمال القراءةمن أكثر الإحصاءات إثارة للاهتمام بشأن الصيانة وإدا...
ينبغي أن تمنحك الإحصاءات التالية فكرة واضحة عن ما يمكن أن يحتفظ به المستقبل من أجل الصيانة وإدارة المرافق. الميزانية والأنفاق1- بين عامي 2004 و2008، أنفقت الولايات المتحدة حوالي 57% من ميزانية... ...
إستكمال القراءةثلاث تحديات كبيرة تواجه الشركات الصغيرة والتي يقوم...
تواجه الشركات الصغيرة تحديات كبيرة كل يوم في حين تكافح لتحقيق التوازن بين الأشخاص والعمليات والأرباح. وبسبب افتقارها إلى الوقت والموارد، يتعين على الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم أن تحافظ ع... ...
إستكمال القراءةإدارة أصول المؤسسة (EAM) مقابل نظام إدارة الصيانة...
عندما يتعلق الأمر بإدارة الأصول، فإنك تريد التأكد من أنك تختار النوع المناسب من البرامج. إدارة أصول المؤسسات (EAM) وأنظمة إدارة الصيانة عبر الكمبيوتر (CMMS) هي أنظمة إدارة صيانة الأصول، وهي... ...
إستكمال القراءةتعرّف على الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM)
ما هي الصيانة الإنتاجية الشاملة؟الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) هي استراتيجية تعمل وفقًا لفكرة أنه يجب على كل شخص في المنشأة المشاركة في الصيانة، بدلاً من فريق الصيانة فقط. يستخدم هذا النهج مهارات جمي... ...
إستكمال القراءة5 فوائد لدمج نظام إدارة الصيانة عبر الكمبيوتر (CMM...
إن حمل مدير الصيانة هائل. يجب عليه التعامل مع أعطال المعدات، ووقت تعطل المعدات، وعدم الكفاءة، ومشاكل أمان الفريق، ولوائح الالتزام، وغيرها.إن القدرة على مراقبة الطاقة داخل الأصول يمكن أن تساعد في تقليل... ...
إستكمال القراءة